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  • 更新时间:2016-08-19
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6063铝棒

6063铝棒属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:1.热处理强化,冲击韧性高,对缺


可不敏感。2.有的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻


件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水


的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热


处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分


光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响


(停放效应)。

中文名 GB/-T3190-98 材料名称 6063 6063 6063铝棒 标    准 GB/T 3191-1998

目录

1 基本信息

2 化学成分

3 力学性能

4 用途

5 防腐措施

基本信息编辑

合金元素对性能的影响:

6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分


的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。

1.1 Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就


愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏


1.2 Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充


分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加


,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。

化学成分编辑

铝 Al :余量

硅 Si :0.20~0.60

铜 Cu :0.10

镁Mg:0.45~0.9

锌 Zn:0.10

锰 Mn:0.10

钛 Ti :0.10

铬 Cr:0.10

铁 Fe: 0.35

单个:0.05 总计:0.15

力学性能编辑

抗拉强度 σb (MPa):130~230

6063的极限抗拉强度为124 MPa

受拉屈服强度 55.2 MPa

延伸率25.0 %

弹性系数68.9 GPa

弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa

泊松比0.330

疲劳强度 62.1 MPa

固溶温度是:520℃

退火温度为:415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。

熔化温度:615~655℃。

比热容:900

热处理工艺:

工艺优良

用途编辑

建筑型材,灌溉管材,供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料,以及飞机、船舶、轻工业


部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。

防腐措施编辑

硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效


控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离


,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。

如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽


液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放


20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-


含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用硝酸出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快


通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。


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